本項目重點關注食品行業，特別是夏進乳業，該公司成立于1992年，日產液態奶1200多噸。在”新鮮戰略”的倡議下，夏進乳業的供應鏈進行了全面升級：新牧場建成并投入使用，生產線和設備得到更新，倉儲系統實現了智能化改造。夏進乳業與智庫智能合作，建造了”托盤到人”四向穿梭車貨架倉庫。該倉庫占地約4500平方米，可容納約10,000個成品存儲位置，最多可儲存150萬箱液態奶。該倉庫24小時高頻率裝卸貨，最高效率可達每小時180個托盤。通過智能倉儲軟件和硬件的有機結合，再搭配數字孿生可視化平臺，貨物從存儲能力、降低成本、提高效率到精益管理的整個流程都得到了顯著改善。

該倉庫凈高13米，共五層，設計有約10,000個托盤位置，主要用于存放液態奶成品。每
個托盤超過100個箱子，高度為2.1米，尺寸為1200*1000mm，可承載1.2噸貨物。由
于超高效地利用了空間，智能倉庫的空間利用率是傳統地面堆垛方式的三至四倍。

在該項目中，智庫智能為夏進乳業提供了一站式智能倉儲解決方案。在IWCS和RMS系統的調度下，可實現同層15輛四向穿梭車的多車調度，結合5臺高速提升機進行靈活高效的換層作業，同時配合多條輸送線、包裝機、條碼閱讀器、形狀檢測器等設備進行多種設備調度任務。倉庫有兩個進貨碼頭和三個出貨碼頭，可滿足24小時高頻率裝卸貨物的需求，效率高達每小時180個托盤，大大提高了存儲效率，降低了人工操作成本。倉儲自動化加上生產線到機械臂自動碼垛，大大提高了整個供應鏈的精益化水平。

通過智能倉儲軟件和硬件的有機整合，結合數字孿生可視化平臺，實現了全流程數據同步和可追溯性。一方面，倉庫IWMS系統與SAP系統集成，實現全流程訂單數據同步，自動調度入庫和出庫任務，并根據運輸路線合并出庫訂單。另一方面，從生產結束開始，貨物就被進行數字編碼，以實現精確的可追溯性。集成的工業條形碼數據采集系統將信息傳輸到IWCS系統，在IWCS系統中，機器人手臂與視覺系統配合進行自動堆垛。IWCS系統根據時間關系將開始和結束貨物代碼與托盤代碼綁定，同時將碼垛信息同步到IWMS系統，使叉車操作員能夠在操作終端PAD上高效地檢索任務。

此外，IWMS系統還支持平層和高層倉庫的分區控制、統一庫存分配，大大提高了訂單執行效率。通過設置臨近保質期警報，實現了有效的臨近保質期食品管理，并可實現逐批食品檢驗管理和貨物全過程信息追溯，幫助企業從傳統的”生產加工型”向提供產品全生命周期解決方案的”智能制造+服務型”轉型。